Odklepanje sveta avtomatskih sitotiskarjev: vaše potovanje do strokovnega znanja
Jan 04, 2024
Uvod
Razvoj avtomatskih strojev za sitotisk je od svojega začetka doživel izjemen razvoj. Potovanje se je začelo v zgodnjem 20. stoletju, ko je bil ročni sitotisk prevladujoča metoda. Prehod na avtomatizacijo je dobil zagon sredi-20. stoletja z uvedbo polavtomatskih strojev, ki so nudili večjo učinkovitost. Vendar pa je bil v poznem 20. in zgodnjem 21. stoletju narejen pomemben napredek v popolnoma samodejni tehnologiji sitotiska. Inovacije, kot so računalniško krmiljenje, programabilne nastavitve in robotske roke, so revolucionirale industrijo in omogočile hitrejše proizvodne stopnje, višjo natančnost in zmanjšano človeško posredovanje. Integracija naprednih materialov, kot so specializirana črnila in izboljšana sitotiskarska očesa, je dodatno izboljšala kakovost in vsestranskost avtomatskih sitotiskarskih strojev. Danes imajo ti stroji ključno vlogo v različnih panogah, vključno s tekstilno, elektroniko in embalažo, ter kažejo na pot, ki jo zaznamujejo tehnološki preboji in nenehno izpopolnjevanje.
Kaj je avtomatski stroj za sitotisk
Avtomatski sitotiskarski stroj, znan tudi kot avtomatski sitotiskalnik ali sitotiskarski stroj, je specializirana industrijska oprema, zasnovana za veliko količino in učinkovito tiskanje slik ali dizajnov na različne podlage, kot so tekstil, plastika, steklo in papir. Postopek vključuje uporabo tkanega mrežastega zaslona, ki nosi sliko, ki jo je treba natisniti. Ta zaslon je prevlečen s fotoobčutljivo emulzijo, ki je izpostavljena svetlobi in ustvari šablono želenega dizajna. Avtomatski sitotiskarski stroj nato s strgalom potisne črnilo skozi odprta področja šablone na substrat in ustvari končno natisnjeno sliko.
Kar ločuje avtomatske sitotiskarske stroje od njihovih ročnih ali polavtomatskih primerkov, je njihova visoka stopnja avtomatizacije. Ti stroji so opremljeni s funkcijami, kot so računalniško krmiljenje, programabilne nastavitve in pogosto vključujejo robotske roke za natančno in dosledno tiskanje. Avtomatski sitotiskarski stroji se pogosto uporabljajo v panogah, kjer je potrebno obsežno in ponovljivo tiskanje, na primer pri proizvodnji oblačil, promocijskih izdelkov, napisov in elektronskih komponent. Avtomatizacija v teh strojih ne le poveča učinkovitost proizvodnje, temveč zagotavlja tudi večjo natančnost in doslednost v procesu tiskanja.
Načelo delovanja avtomatskega sitotisk stroja
Avtomatski stroj za sitotisk deluje na podlagi temeljnega načela, da grafični del plošče za sitotisk omogoča prepustnost črnila, medtem ko je negrafični del neprepusten za črnilo. Pri tem postopku se črnilo nanese na en konec sitotiskarske plošče, strgalo pa pritiska na črnilo, medtem ko se premika po plošči proti nasprotnemu koncu. Ko se otiralka premika, iztisne črnilo skozi mrežico grafičnega dela na podlago. Viskoznost črnila zagotavlja, da odtis ostane v določenem območju. Med celotnim tiskanjem otiralnik vzdržuje linijski stik tako s ploščo za sitotisk kot s podlago, pri čemer kontaktna črta sledi gibanju otiralnika. Plošča za sitotisk ostane v gibljivem linijskem stiku s podlago, medtem ko se druga področja plošče ločijo od podlage. Ta ločitev preprečuje, da bi črnilo in zaslon prišla v stik, kar zagotavlja dimenzijsko natančnost pri tiskanju in preprečuje razmazovanje. Ko strgalo opravi celotno postavitev, se dvigne, hkrati pa se dvigne plošča za sitotisk, črnilo pa se nežno vrne v prvotni položaj. To označuje zaključek postopka tiskanja avtomatskega sitotiska.
Značilnosti avtomatskega sitotisk stroja
1. Popolnoma samodejno
Naš stroj ne potrebuje specializiranega osebja za upravljanje. Je enostaven za uporabo in učinkovit ter vam prihrani čas in denar.
2. Samodejno pozicioniranje
Ponosni smo na našo sposobnost ohranjanja natančnosti tiskanja. Naš stroj je zasnovan s samodejnim pozicioniranjem, ki zagotavlja, da so vaši natisi vedno na cilju.
3. Stabilnost tiskanja
Brez tiskarskega sistema ne more biti izdelka. Naš stroj je zasnovan tako, da zagotavlja stabilnost in doslednost v vašem procesu tiskanja.
4. Vakuumski sistem visoke trdnosti
Naš stroj je opremljen z visoko trdnim vakuumskim sistemom, ki zagotavlja natančnost pri vsakem tisku.
5. 1-barvni tisk do 60 cm
Naš stroj lahko natisne do 60 cm dolge ravne robove z eno barvo.
6. PLC in nadzorni sistem z zaslonom na dotik
Naš stroj je zasnovan z digitalnim krmilnim sistemom, ki vam omogoča enostavno nastavitev zahtevanih parametrov, zaradi česar je upravljanje preprosto.
7. Priročna nastavitev
Z našim strojem je prilagoditev kota tiskanja, pritiska in razdalje mrežnega očesa prava stvar. Strgalo in drog za zadrževanje vode nadzorujeta natančna vodila, ki zagotavljajo, da ostaneta navpični in stabilni.
8. Stikalo za zaustavitev v sili
Varnost je naša najpomembnejša prioriteta. V naš stroj smo vgradili stikalo za zaustavitev v sili, da zagotovimo varnost in stabilnost.
9. natančno vrtljivo pozicioniranje
Naš stroj je opremljen s tajvansko tehnologijo natančnega rotacijskega pozicioniranja, ki omogoča večkratno natančno pozicioniranje. Je hiter, stabilen in zelo učinkovit.
Postopek avtomatskega sitotisk stroja
1. korak: Dizajn je ustvarjen.
Za začetek zaslonski tiskalnik vzame dizajn, ki ga želijo ustvariti na končnem izdelku, in ga natisne na prozoren acetatni film. To bo uporabljeno za izdelavo šablone.
2. korak: Zaslon je pripravljen.
Nato bo sitotiskalnik izbral mrežasto sito, ki bo ustrezalo kompleksnosti dizajna in teksturi blaga, ki se tiska. Mrežasto sito je nato prevlečeno s plastjo svetlobno reaktivne emulzije, ki se strdi, ko se razvije pod močno svetlobo.
3. korak: Emulzija je izpostavljena.
Acetatni list z dizajnom se nato položi na zaslon, prevlečen z emulzijo, in vse skupaj je izpostavljeno zelo močni svetlobi. Svetloba strdi emulzijo, tako da deli zaslona, ki jih pokriva dizajn, ostanejo v tekoči obliki.
4. korak: Emulzijo speremo in ustvarimo šablono.
Ko je bil zaslon izpostavljen določen čas, bodo področja zaslona, ki jih dizajn ne pokriva, postala trda. Morebitno nestrjeno emulzijo nato previdno speremo. To pušča jasen odtis dizajna na zaslonu, skozi katerega prehaja črnilo. Sito se nato posuši, sitotiskalnik pa bo naredil vse potrebne popravke ali popravke, da bo odtis čim bolj točen glede na prvotni dizajn. Šablona je sedaj pripravljena za uporabo.
5. korak: Artikel je pripravljen za tisk.
Za začetek tiskalnik vzame dizajn, ki ga želi ustvariti na končnem izdelku, in ga natisne na prozoren acetatni film. To bo uporabljeno za izdelavo šablone.
6. korak: črnilo se skozi sito vtisne na predmet.
Sito se spusti navzdol na tiskarno ploščo, črnilo se doda na zgornji konec sita, črnilo pa se uporabi za vlečenje črnila po celotni dolžini sita. To potisne črnilo skozi odprta področja šablone in vtisne dizajn na izdelek pod njim, ko ga razvijete pod močno svetlobo.
7. korak: Preverite kakovost tiskanja.
Natisnjen izdelek gre nato skozi sušilnik, ki črnilo "utrdi" in ustvari gladek, barvno obstojen zaključek. Končni izdelek bo pregledan in temeljito opran, da se odstranijo morebitni ostanki, preden ga predamo novemu lastniku.
Področje uporabe avtomatskega sitotisk stroja
Priporočljiv popolnoma avtomatski sitotisk
TS-60RS1 Samodejni sito stiskalni stroj
Avtomatski sitotiskalni stroj je posebej zasnovan za tiskanje ravnila z visoko hitrostjo in samodejno. Izgradnja tiskalnega in transportnega sistema z visoko natančnim motorjem za samodejno dokončanje tiskanja, zmanjšanje dela in izboljšanje učinkovitosti. primeren za tiskanje ravnil znotraj 60 cm.
Razlika med ročnim sitotiskom in avtomatskim sitotiskom
Ročni sitotiskarski stroji in avtomatski sitotiskarski stroji se bistveno razlikujejo po delovanju, učinkovitosti in proizvodnih zmogljivostih. Pri ročnem sitotiskarskem stroju je operater dejavno vključen v različne korake tiskarskega procesa, vključno z nanašanjem črnila, dvigovanjem in spuščanjem sita ter manevriranjem strgala. Ta praktičen pristop omogoča več nadzora in prilagodljivosti, vendar je na splošno počasnejši in zahteva usposobljene operaterje. Ročni stroji so primerni za proizvodnjo v majhnem obsegu in imajo pogosto prednost pri zapletenih načrtih ali specializiranih projektih, kjer je potrebna visoka stopnja prilagajanja.
Po drugi strani pa je za avtomatske stroje za sitotisk značilna visoka stopnja mehanizacije in zmanjšana vpletenost operaterja. Ti stroji so opremljeni z računalniškimi krmilniki, nastavitvami, ki jih je mogoče programirati, in imajo pogosto robotske roke za natančno rokovanje s substratom. Avtomatizacija znatno poveča hitrost in učinkovitost proizvodnje, zaradi česar so avtomatski sitotiskarski stroji zelo primerni za obsežna in ponavljajoča se opravila tiskanja. Čeprav avtomatski stroji ponujajo hitrejše proizvodne stopnje in doslednost, imajo lahko omejitve pri rokovanju s kompleksnimi ali spremenljivimi oblikami v primerjavi z ročnimi primerki. Izbira med ročnimi in avtomatskimi sitotiskarskimi stroji je odvisna od dejavnikov, kot so obseg proizvodnje, zapletenost dizajna in stopnja prilagajanja, ki jo zahteva postopek tiskanja.
Pogoste napake in rešitve v procesu tiskanja
Napaka 1: Delovna površina avtomatskega sitotisk stroja ne vdihava.
Vzrok: krmilni elektromagnetni ventil je pokvarjen ali notranji blok je poškodovan.
Rešitev: Zamenjajte in popravite.
Napaka 2: Navpični drsnik avtomatskega zaslonskega tiskalnika se počasi dviga.
Vzrok: Ležaj navpičnega drsnega sedeža je brez olja ali pa je bat cilindra obrabljen, gred pa je upognjena zaradi magnetnega udarca.
Rešitev: Dopolnite olje, spremenite geslo bata in prilagodite os.
Napaka 3: Stopite na nožno stikalo in navpični drsni sedež se bo spustil, ko deluje polavtomatsko, tiskalni sedež pa se ne premakne, ko se premakne v levo.
Razlog: Bližinsko stikalo na levi strani drsnega sedeža ni zaznano ali pa je prišlo do težave.
Rešitev: Prilagodite točko zaznavanja levega bližinskega stikala ali zamenjajte bližinsko stikalo.
Napaka 4: Če med polavtomatskim delovanjem stopite na nožno stikalo, se drsni sedež spusti in premakne v levo ter se nato dvigne, vendar se ne premakne v desno.
Razlog: Stikalo za bližino na zgornji levi strani navpičnega drsnega sedeža ni zaznano ali pa je s stikalom za bližino težava.
Rešitev: Prilagodite zgornji senzor bližinskega stikala ali boljše bližinsko stikalo.
Napaka 5: Po preklopu avtomatskega stroja za sitotisk je naraščajoče gibanje pol utripa počasno.
Vzrok: Krmilni elektromagnetni ventil je blokiran zaradi tujkov ali pa je elektromagnetni ventil okvarjen.
Rešitev: Odstranite elektromagnetni ventil, da očistite ali zamenjate elektromagnetni ventil.
Napaka 6: Samodejni zagon ni mogoč.
Razlog: Mikro stikala zgornjega in spodnjega cilindra avtomatskega stroja za sitotisk so normalno zaprta in kontaktov ni mogoče vklopiti ali pa je časovnik poškodovan.
Rešitev: Popravite mikro stikalo ali zamenjajte časovnik.
Napaka 7: nekatera področja dizajna niso v celoti zapolnjena s črnilom.
Razlog: Nezadosten pritisk otiralnika/nedosledna napetost zaslona.
Rešitev: Prilagodite pritisk otiralnika in zagotovite enakomerno napetost zaslona.
Napaka 8: Natisnjene slike so videti zamegljene ali razmazane.
Razlog: Premočan pretok črnila/Premajhen čas sušenja ali strjevanja.
Rešitev: Zmanjšajte pretok črnila in zagotovite pravilno sušenje ali strjevanje v skladu s specifikacijami črnila in medija.
Napaka 9: Blede podvojene slike, ki se pojavljajo ob predvidenem natisu.
Vzrok: Nezadostno očiščena sita/ostanki na podlagi.
Rešitev: temeljito očistite in razmastite zaslone ter zagotovite, da je podlaga čista in brez onesnaževalcev.
Napaka 10: Blokirana mreža, ki povzroča neenakomerne ali prekinjene izpise.
Razlog: posušeno črnilo v mrežici/neustrezen premaz zaslona ali osvetlitev.
Rešitev: temeljito očistite mrežo, zagotovite ustrezno pripravo zaslona in preverite čas osvetlitve.
Napaka 11: Črnilo se širi čez predvidene meje načrta.
Razlog: Previsoka viskoznost črnila/nezadostno sušenje ali strjevanje.
Rešitev: Prilagodite viskoznost črnila in zagotovite ustrezne pogoje sušenja ali strjevanja.
Napaka 12: majhne luknjice ali nepopolnosti na natisnjeni sliki.
Razlog: onesnaževalci na podlagi/neustrezen premaz zaslona.
Rešitev: Očistite podlago, zagotovite ustrezno prevleko zaslona in preglejte, ali je mreža poškodovana.
Napaka 13: Razlika v debelini črnila na natisnjeni sliki.
Razlog: Neenakomeren pritisk otiralnika/nekonsistentna površina substrata.
Rešitev: Prilagodite in nadzirajte pritisk strgala ter zagotovite enakomerno površino podlage.
